新秀环保回转式固液分离清污机GSHZ

GSHZ回转式格栅除污机，又称循环齿耙格栅除污机或者回转式固液分离机，是一种可以连续自动拦污并清理流体中各种形状杂物的一种水处理专用设备，可广泛的应用于城市污水处理，自来水行业，电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前应用固液筛分设备之一。
回转清污机主要用途：

回转清污机固定在液压结构的入口处，例如泵站，发电站和倒虹吸管。旋转式清洁器拦污带有垃圾挡板的水流携带的污垢（树枝，树叶，杂草，生活垃圾，浮冰等），并通过回转齿轮耙将其拉到桥面上，并通过皮带输送机或其他方式运输。走路时，避免有害污垢进入导流通道，确保单元或其他设备和结构的平稳运行。

回转清污机的结构特点：

回转清污机是一种固定的连续清洗设备，结合了防污和清洗功能。丰台回转清污机主要由三部分组成：网格，清洁耙（齿耙）和传动系统。根据导流通道底部的污水状况，有时在网格底部增加辅助网格。

回转清污机的工作原理：

减速器输出轴上的主动链轮通过链传动装置驱动轮对上的从动链轮。从动链轮通过保护装置将扭矩传递到传动轴。

工作原理
GSHZ型回转式格栅除污机是由一种耙齿装配成一组回转式格栅链，在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时，有梅花轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对的自清运动，绝大部分固体物质在重力作用中落下，另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择，当耙齿把流体中的固态悬浮物以及漂浮物分离后可以保证水流通畅流过，整个过程可以是连续的，也可以是间歇的。

特点与应用
该设备的优点如下：
(1)有一定的自净能力，运动平稳、无噪声;
(2)无堵塞现象，很适宜制作间距1~10mm的细格栅除污机，实际生产中采用10~20mm的中粗格栅除污机效果也很满意;
(3)由于耙齿弯钩的承托，截留的污物不会下坠，到顶部翻转时，又易于把污物卸除;
(4)自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置有过载保护装置。同时可根据需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转;也可根据格栅前后的液位差自动控制，并且有手动控制功能以方便检修，日常维修工作量很小。
鉴于以上优点，因此可以广泛应用于：市政管渠的杂物筛分、污水处理的预先筛分、给水厂的取水点和电厂进水口处、纺织、印染、化工、制革、造纸、酿酒等废水处理的前级筛分以防堵塞水泵。

设备参数
设备规格按机款尺寸分GSHZ-300-3600，机器宽度超过1800mm，则做成并联机，耙齿栅隙分为1mm，3mm，5mm，10mm，20mm，30mm，40mm，50mm等各种规格，选型由过水量，提升高度，固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质，设备长度根据设计渠道尺寸定做。

外形示意图

B=机宽(渠宽B1-100);
耙齿工作面=机宽-160;
H=渠深;H1=出渣高度;
H2=H+H1+1400，α=安装角度(65°~80°)，具体参数见下表1-2HF格栅设备参数表。
过水流量计算
格栅每小时过水流量：Q=K*(B-160)*h*V*3600 其中：
Q=过水流量(m/h);
K=与格栅间隙有关的流量系数(见系数表);
B=格栅机宽(m);
h=栅前水深(m)，一般按1m或低于渠深0.3m以上;
V=过流速度，一般取0.6~1m/s。

主要技术参数
表1-1 过流系数K
格栅间隙（mm）

0.5

1

2

3

5

15

20

30

流量系数K

0.08

0.1

0.12

0.27

0.36

0.42

0.5

0.6

GSHZ回转式格栅除污机

控制系统
控制系统为用户选用或自备，在现场接入三相电源即可使用。
现场控制箱上采用就地启停控制按钮，现场电控箱上设有设备的启动，停机按钮及启动、停机、事故信号灯，为节省能耗、所有信号灯都采用节能型，在电控箱内设有电动机保护器，控制柜可设PLC远程控制接口。本电控箱采用碳钢防腐或不锈钢外壳，室外防雨。

表1-2 GSHZ-1000设备参数

订货参数
1、渠道(设备)宽度; 2、渠道池深; 3、出料高度; 4、耙齿间隙;5、安装角度; 6、机架材质; 7、耙齿材质; 8、其余要求










说明：
1、机架材质有碳钢与不锈钢可选;
2、耙齿有不锈钢与尼龙(普通尼龙不耐低温，北方用户慎选)可选。