- 新秀JBJ-1000芬顿酸PH调节浆式搅拌器
详细信息
搅拌机类型:多功能搅拌机 物料类型:液-液 适用物料:干粉 动力类型:电动 布局形式:立式 搅拌方式:自落式搅拌 每次处理量范围:出料1000-3000L 应用领域:水处理 品牌:新秀 型号:JBJ-1000 作业方式:连续作业式 搅拌鼓形状:圆盘型 装置方式:固定式 电机功率:2.2 kw 生产能力:300 L 转速范围:85 r/min 料筒容量:3000 L 絮凝加药搅拌机 混凝加药搅拌机用途和性能说明
本搅拌器采用桨式搅拌机,运行时能形成的流动状态是上下两个循环流和较强的湍流。
型号说明
主要技术参数
设备名称
折浆搅拌机
型号
JBJ-1500
数量
1台
材质
碳钢
浆板直径
1500mm
池深
2米
工作桥跨度
4米
功率
4kw
电机防护等级
IP55
电机绝缘等级
F
电源
380V/50Hz/三相
构造
浆式搅拌机包括工作部分(垂直搅拌轴、搅拌机)、支撑部分(轴承装置、机座)和驱动部分(电动机、减速机)及连接附件等。
搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部,电动机和减速机间采用法兰连接,以便于安装和维护。
电机为户外型,绝缘等级F,防护等级为IP55。
(1)减速机
1.每台搅拌机配备一台减速机,减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械,此减速机具有强大的承载能力,高减速比,高传动效率,zui小的体积,极低的噪音以及较长的使用寿命。在指定的运行范围内,减速机能连续运行。
2.减速机所有的传动部件都经过严格处理,精密加工,研磨,接触和润滑良好,运行平稳,噪音低,输出轴和输入轴均无附加的轴向力,使用寿命长。
3.电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便,减速机上安有起重吊耳。
4.所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。
5.露在减速机外部的轴承用油脂润滑,安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑,或油泵连续润滑。
6.减速机有防渗油装置,并用油尺控制正常的油位。
7.为承担传动轴及叶轮的重量,防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜,以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中,减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。
(2)浆式搅拌机传动轴
1. 传动轴用碳钢管制成。制成后进行退火处理,桨式搅拌机传动轴为悬臂轴,不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质,以消除它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及精确度准确,每米轴长,zui大允许偏差为1mm。
2.动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动,zui小间距为150mm,叶轮的移动不影响其它装置。
3.搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接,连接充分对中。
4.传动轴的设计不设稳定器,其运行速度限定在*调和振动频率的65%以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。
(4)桨叶
浆式加药搅拌机叶片材质为碳钢。
折桨式搅拌机驱动电机
A.电动机为卧式交流鼠笼感应电动机,其设计、制造和出厂实验都应符合相应标准,防滴漏型,380V、三相、50HZ,输出功率保证不超过电动机铭牌上所示功率。
B.电动机在海拔3000m的高度运行,保证能满足额定功率。
C.电动机的功率能够满足搅拌机的特定需要。
5.材质及防腐
搅拌机水下部件(轴及桨叶)采用碳钢材质并z做防腐处理。
6.供货范围
主轴、搅拌叶片、驱动装置及连接附件等。
叶轮形式
立式搅拌机
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。污泥调节池搅拌机
构造及工作过程 JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为:A型:带有机械密封,B型:不带密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合。 驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。 搅拌机桨叶采用45度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流,使物料与水
构造及工作过程 JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为:A型:带有机械密封,B型:不带密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合。 驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。 搅拌机桨叶采用45度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流,使物料与水
产品概述:
搅拌器是目前国内外、理想的机型,具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长,维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。
非标,可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件,制造各种不同规格的机械搅拌机。
其中,减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择;
搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质;
桨叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。
污泥调节池搅拌机桨叶式搅拌器产品特点:
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搅拌机桨叶采用45度折叶桨或翼形桨叶轮,其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶,可使搅拌介质同时产生轴向、径向和环向流动,可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水力损失小,并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化,以满足各种搅拌工况的要求。
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根据不同工况要求可采用普通唇形骨架油封或机械密封的密封形式,采用双端面机械密封时,机械密封动、静环在封闭的密封油室内由阻燃、耐侯的润滑油润滑并冷却,可有效可靠地对气体进行密封,即便是在严寒或风沙等恶劣环境工况下也能安全可靠地运行。
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驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴间均采用法兰联接形式联接,搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承,具有足够的强度和刚度,并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑,可确保设备长期安全可靠地运行。
构造及工作过程:
JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为:A型:带有机械密封,B型:不带密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合。
驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。
搅拌机桨叶采用45度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流,使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。
使用安全:
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
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