新秀预酸化池搅拌器 双曲面搅拌机GSJ

预酸化池搅拌器 双曲面搅拌机

预酸化池搅拌器 双曲面搅拌机运行设备安装完毕后，须进行试运转。切勿在无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查：1、电机、减速机有无异常响声及温升情况。2、电机电流是否在额定值范围内（起动时间内超，已电流属正常情况）。搅拌轴的摆动情况。3、池中有无杂物。4、在上述几种情况下，无论哪一种情况出现异常现象均需找出原因并加以修下后方可使用。

双曲面搅拌机叶轮材质叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构。其*的叶轮结构设计，大限度地将流体特性与机械运动相结合。它可用于各种液体与固体和气体混合的场合，利用现有的搅拌设备实现三维螺旋混合，搅拌更加均匀，左右旋转方向交替排列，提高了搅拌效率。双曲面双曲面搅拌机叶片，比表面积大，功率分配小，循环水流量大，能耗低，比传统混合方式节能。整体结构紧凑，运行可靠，安装维护方便，投资成本低。单次搅拌也可以使用搅拌和曝气装置。由PE、玻璃钢、钢材等制成，增强了设备的防腐性能。运行设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查：1、减速电机有无异常的响声及温升情况。2、电机电流是否在额定值范围内（起动时短时间内超电流为正常）3、搅拌轴的摆动情况。4、池中有无杂物。在上述几种情况下，无论哪一种情况出现异常现象，均需找出原因并加以修正后方可使用。 维护保养1、新机开始运转200～300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清理叶轮和轴上的缠绕物4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。5、定期检查电流有无异常变化。6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮。

双曲面搅拌机的工艺步骤的内容，机器的维护和保养：
1、新机开始运转200至300小时后，需更换齿轮润滑油，并清理内部润滑油。后半年到一年更换一年，使用电机生产厂家使用保养说明书的电机。
2、设备在开机后很长时间应检查电绝缘，并防止泥沙淤积造成的长时间启动困难，并损害电机和叶轮。
3、定期检查搅拌轴锁紧螺母，连接螺栓松动。
4、定期检查无异常变化。
5、定期检查的转装置有无异常声响和温升。
6、定期检查搅拌轴、叶轮和轴的绕组。

双曲面搅拌机在污水处理
   工作原理
        选型与设备所处的池形﹑容积﹑液体浓度、介质密度、温度及PH等参数有关。主要依据：每台设备的有效服务面积来确定，并按照池长宽比不超过二倍的原则，可将长方形池划分为若干个相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。
    双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构。其的叶轮结构设计，大限度地将流体特性与机械运动相。
   双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。正是由于立式波轮搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。大比表面积可获得大面积的水体交

   GDJ系列多曲面搅拌机安装步骤

1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直，地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固，在有水的情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中，然后将轴与减速机连接。
6、多曲面搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直，垂直偏差小于1、1000.
7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转运风机叶片，检查多曲面搅拌机运转是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000.
8、接通电源后，点动观察搅拌轴转运方向，从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。
9、电器设备安装必须按国家有关规程及规程操作。

产品特点：

GSJ1000多曲面搅拌机安装示意图

    双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，无死角、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形完美，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。

 GSJ1000多曲面搅拌机安装示意图
    叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故性能可靠，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，节能达30%~50%。

GSJ/QSJ型双曲面搅拌机适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合，尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌，具体如下：
     1、调节池搅拌：用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池，目的在于均质搅拌，典型应用于工业项目中，如酿酒厂、印染厂、造纸厂等。
     2、混合及混凝搅拌：用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌；即：如果处理工艺需要额外的化学处理的话，如投加石灰或其它污水处理药剂。
     3、消毒搅拌：用于水处理中及其它消剂与水的接触搅拌；作用是提高与污水的混合程度。
     4、污泥搅拌：用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌，典型的应用为污泥浓缩池，污泥厌氧消化池和污泥储存池等。
     5、厌氧搅拌：污水厌氧处理中的搅拌，用于厌氧池，池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果。
     6、反硝化搅拌：污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌；用于反硝化池，当需要除氮时，生物处理工艺中不可缺少的一部分以达到理想的脱硝效果。
     7、A2/O池的搅拌：用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌。
     8、污泥热处理需要将污泥充分温和地搅拌，从而获得适宜的消化污泥。
     9、SBR池的搅拌：用于SBR池处理工艺中脱氮时的反硝化搅拌，即交替生物反应池，由硝化工艺和反硝化工艺交替循

GSJ/QSJ型双曲面搅拌机的叶轮采用先进的成型工艺，表面光滑，线型及流态完美，具有强度高、耐腐蚀的特性，同时阻力小，效率高。采用干式安装，配套的电机及减速机置于液体的上方，不接触液体，水下无易损件，具有较长的使用寿命，是各种液体搅拌的理想设备。

产品适用范围：

  双曲面玻璃钢叶轮安装方式

安装方法：

双曲面搅拌机安装简便，对于有预制钢混平台的工作场合，可进行预埋钢板连接或采用膨胀螺栓固定。

    对于无预制钢混平台的工作场合，可制作走道工作桥或钢支架操作平台，吊装安放在池内即可。

现场安转图：

一、应用范围：

QDJ、GDJ型系列多曲面搅拌机广泛运用在化工、能源、轻功等行业需要对液体进行固、液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。

二、双曲面搅拌器结构简介：

多曲面搅拌机由传动部件、叶轮、底座、吊装系统及电控组成。

三、双曲面搅拌器工作特性：

这是一台可以创建大容量的搅拌装置，并能以较小的动力获得大面积循环、柔和的水流。

多曲面搅拌机叶轮结构设计，大限度的将流体特性与机械运动结合。多曲叶轮的曲面是方程为xy=b，曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开多弧面上均匀有八条导游叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在中立加速度的条件先沿叶轮圆周方向做切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流。正是由于多曲面搅拌机叶轮的结构和特性和接近池底安装的特点，决定了它在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效的消除搅拌死角。